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智慧製造

MES系統導入方案 - iPASP MES 智慧製造執行系統

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專案方案 依實際需求提供客製化報價 專案價
產品介紹
在工業 4.0、數位轉型與AI 大數據潮流下,導入合適的 MES 製造執行系統,是智慧製造轉型的第一步。iPASP MES 是專為製造現場實務設計的 MES 系統解決方案(Manufacturing Execution System),以務實的操作功能為基礎,在專業顧問輔導下即可快速導入上線。

透過 iPASP MES,企業能即時掌握製造現場狀況、提升良率、優化產能分配,並有效管控成本效益,將製造流程全面數位化,同時整合既有 ERP、APS 等業務系統。隨著工業物聯網(IIoT)的普及,iPASP MES 也能與各式現場設備對接,依客戶需求彈性調整,加速管理決策、實踐流程可追蹤性。

無論您是正在評估 MES 方案、想解決紙本化、生產追溯困難等問題,或是希望串接既有 ERP/APS 系統,iPASP MES 都能提供製造現場的完整解決方案。歡迎加入詢問車,由專業顧問為您評估最適合的 MES 導入模式。
特色說明
01
現場管理
支援工業平板或是其他行動裝置的現場管理,包含看板、開工、報工、返工、停/復工、製程品管。
02
數據管理
工單資料交換(ERP/APS)後可進行流程卡印製與發放管理,其中包含生產拆單、工作指導書管理與顯示、生產標籤列印、條碼管理。
03
設備管理
機台設備管理、治具領用管理、模具使用管理,針對機台另有維修紀錄追蹤、預防保養管理。
04
人員管理
使用者管理可整合單一登入 (Single sign-on,SSO)、無線射頻辨識 (Radio Frequency IDentification, RFID) 感應、二維條碼認證。完善的工作暫停、交接管理機制,可以計算出詳盡的機台工時、人員工時、生產工時回拋 ERP。
05
物料管理
可交換 ERP 庫存資訊便於現場查詢,藉由工件追蹤功能可以掌握目前的 WIP 狀態。整合 物料清單(Bill of Materials, BOM) 表資訊,可以在 MES 中完成備料查詢。物料管理可以連動 ERP 進行料件的調撥作業。
06
品質管理
可以整合 iPASP SPC 與 DVC 達到品質數據監控、失控要因追溯與生產履歷追溯。
07
跨系統整合
可整合 iPASP APS 先進排程系統做排程計畫,或整 iPASP MII 導入生產戰情中心。對於外部系統也都可以透過標準 API 介面進行串接。
08
快速導入
專業且經驗豐富的顧問團隊,可以確保專案在最短時間導入上線。
成功應用案例
共 3 則案例
塑膠射出製造一直以來都是一個依賴大量設備的產業,然而,它也面臨著不斷增加且多變的客戶需求及品質要求的挑戰。
挑戰一:生產效率和交期壓力
挑戰二:品質管制和即時監控
挑戰三:生產追溯和品質預警

為了應對上述挑戰,這家工廠實施了以下解決方案:
1. 建立數據化的生產知識庫統上,實現即時監控,使現場管理人員能夠脫離傳統的目視管理。
2. 整合品質控制機制
3. 使用大數據分析
成果
這些解決方案的實施帶來了明顯的成果:

生產效率提高了20%,生產成本降低了15%。
品質問題減少,客戶滿意度提高。
庫存管理更加靈活,浪費減少了30%。
工廠現在具備了追溯能力,能夠快速應對品質問題。
智慧製造革命 塑膠射出產業的成功轉型 - MES 的精進應用與實踐
航太產業的品保系統是基於 ISO 的精神更強調其追溯性,其品質系統規範使得工件幾乎都是採取百百檢,在客戶沒有導入 MES 之前,這些檢驗作業都是在紙本上進行再填入 Excel 歸檔。

MES 系統允許即時品質監控和反饋,客戶導入MES後在生產過程中直接將檢測缺陷整合到表單系統 ( iPASP MES 電子表單),表單系統會將檢驗內容再拋送到 iPASP SPC。如果檢驗值出現違規 (Out of Control) 會給予警報,這個警報可以連動MES進行工單管制,再解 HOLD 之前是不可以再繼續作業。

MES 導入成功後,除了傳統的報表之外,析數智匯替客戶導入商業智慧軟體 (Business Intelligent),客戶利用 MES 系統提供的數據分析工具,能夠更好地了解產銷現況。這使他們能夠更迅速地調整生產計劃,確保工單能夠在客戶指定的期限前達交。
航太精密 金屬加工產業的智慧產銷管理- MES 的精進應用
寶一科技為永續競爭力之提升,已於日前正式啟用了新一代「智能規劃分析排程平台」之「先進規劃排程」(Advanced Planning & Scheduling, APS)和「製造執行系統」(Manufacturing Execution System, MES)。APS 的導入替代了目前以試算表軟體人工排程的工作方式,在製造現場則是以 MES 的工規平板電腦取代原有之報工系統,以優化精實管理、精確收集製造現場資訊。
航太先驅寶一科技 啟用新一代 APS 及 MES
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